Предисловие
Мастерская – идеальное место для реализации собственного творческого потенциала и выполнения работ, связанных с изготовлением, починкой чего-нибудь "для души", а также направленных на благоустройство и улучшение условий жизни и отдыха. Только здесь можно развернуться в полной мере и создать именно ту рабочую обстановку, которая устраивает во всех отношениях. С нашими рекомендациями вы можете сделать своими руками мастерскую и оснастить ее всеми необходимыми инструментами и оборудованием.
Лучше построить мастерскую заново, причем как отдельное сооружение, а не пристройку к имеющимся на участке строениям. Конечно, можно выделить угол или помещение в доме. Но в этом случае нельзя рассчитывать на комфорт проживающих в нем и отсутствие с их стороны упреков за шум во время работ в мастерской и невольно переносимый в жилые комнаты мусор. К тому же в доме вряд ли найдется достаточно места, чтобы разместить все необходимое: инструменты, верстак, станки и прочее. А работать придется в весьма стесненных условиях, когда никакой речи не может быть не только о комфорте и удобстве, но даже об элементарных правилах безопасности.
Хотя и считается, что минимальная достаточная площадь под мастерскую 5–6,5 м 2 , что наверняка можно обеспечить в доме, этого недостаточно. Что такое 6 м 2 ? Это каморка или угол размером 2×3 м. Такое пространство сгодится только разве под фотолабораторию либо для радиолюбителя.
Когда предполагается сделать слесарную или столярную мастерскую, то 6 м 2 – это почти все равно что ничего. Если даже удастся втиснуть сколько-нибудь полезное и серьезное оборудование в пространство, оставшееся после размещения верстака и самого необходимого для любой мастерской, то работать будет практически невозможно из-за тесноты, во всяком случае с крупными и длинными деталями. Опять же, где хранить в домашней мастерской готовые изделия, заготовки, пиломатериал?
Столярная мастерская своими руками
Гараж – тоже не вариант. Придется каждый раз выгонять машину, чтобы не повредить ее во время работ. Зимой из-за этого в гаражной мастерской будет трудновато и весьма энергозатратно поддерживать комфортную для работы температуру. Кроме того, придется пожертвовать частью пространства под автомобильные запчасти, инструмент.
Переоборудовать подходящий по размерам сарай под мастерскую – вариант, но сомнительный. Для мастерской нужны нормальные окна и двери, утепление, отопление, свет, вентиляция и желательно вода. Этого наверняка в сарае нет и придется делать. Сам он может быть размещен в неудачном для мастерской месте. В сарае может потребоваться перепланировка или создание отдельных помещений, если их нет. Это как раз тот случай, про который говорят – проще сломать и заново построить.
Кроме того, у мастерской должен быть основательный фундамент, а именно – плитный. Особенно если в ней будут установлены напольные станки. И особенно если они для слесарной мастерской. Часто приобретают списанное и просто старое оборудование, в том числе еще советских времен. Оно тяжелое, громоздкое и создает при работе приличную вибрацию. В любом случае мастерская то место, где нагрузка на пол очень высока. Неизбежны падения тяжелых предметов, работа может сопровождаться ударами чего-нибудь (например, молотка либо кувалды) по чему-нибудь (детали или заготовке), что отдается в пол. По последнему, бывает, приходится что-то волочить. И даже самый небольшой настольный станок хоть немного, но вибрирует, тем самым внося свою лепту в процесс разрушения основания помещения.
Плитный фундамент еще может быть в гараже, но в сарае вряд ли и маловероятно, что в доме. Если мастерскую размещать на втором этаже жилого строения, чердаке или в мансарде, то там тоже не у всех построек достаточно прочный и крепкий пол.
Место на участке для мастерской желательно подобрать на открытом пространстве, чтобы на нее не падала тень от деревьев либо других построек. За счет этого зимой возможна небольшая экономия на отоплении или просто будет потеплее работать, так как в погожие дни солнце поможет с обогревом. А круглый год в светлое время суток не понадобится включать осветительные приборы или можно будет использовать их минимально, так как будет достаточно хорошее естественное освещение, которое, кстати, лучше для глаз. Кроме того, это позволит сэкономить на электроэнергии.
Мастерскую по возможности следует строить подальше от дома и построек с домашними животными, так как даже если в ней не предполагается размещать слишком шумное оборудование, все равно практически любая работа будет сопровождаться далеко не самыми приятными для любого слуха звуками. Правда, чем дальше от дома, тем, как правило, протяженнее получаются подводимые коммуникации (электричество, отопление и водопровод), а это дополнительные затраты.
Место под строительство мастерской
Также рекомендуется, чтобы мастерская не была в низине. Там, как правило, скапливается дождевая и от растаявшего снега вода. Если даже мастерскую не будет подтапливать, то и избыточная влажность станет серьезным испытанием для самой постройки, инструментов станков и подведенных коммуникаций. Все это будет быстрее приходить в негодность. Не исключены даже аварийные ситуации, например, короткие замыкания проводки или в оборудовании. Можно, конечно, предпринять защитные меры против подтоплений и влажности. Сооружая своими руками мастерскую, сделать фундамент более высоким и с гидроизоляцией, предусмотреть по возможности водоотвод от него, позаботиться об усилении влагоизоляции всего сооружения и тому подобное. Однако все это потребует дополнительных финансовых затрат, а также усилий и времени на обустройство.
Желательно, чтобы на выбранном месте был удобный доступ к мастерской в любое время года. Чтобы зимой ее сильно не заметало, иначе придется приложить немало усилий на периодическую расчистку дорожки и подступа к входным дверям, а весной – значительно больший объем снега откидать от стен для предотвращения их подтопления. И, наконец, если на участке имеются места, которые совсем не подходят либо малопригодны для выращивания любых растений, то рекомендуется под мастерскую выбрать одно из них.
Прежде чем приступать к разработке проекта, надо сначала определиться, какие работы предполагается выполнять в мастерской: только столярные либо слесарные, а может быть, те и другие. Лучше всего составить полный список всех видов работ. Рекомендуется также подумать о возможном пополнении этого перечня в перспективе. Может быть через месяц или полгода появится желание сделать своими руками такое изделие, при изготовлении которого потребуется выполнить операцию, ранее не предусмотренную.
На основании списка видов работ составляем уже 2 других перечня – для требуемого основного и вспомогательного оборудования и оснащения мастерской. В них надо включить все, что должно будет находиться внутри постройки. (от отвертки и кувалды до дрели и болгарки), метизы, крепеж, вспомогательную оснастку, мелкие и небольшие заготовки, готовые изделия и тому подобное, а также порошковый огнетушитель и аптечку группируем в первый список, который может быть приблизительным и не очень подробным. Решаем как все это добро будем размещать и хранить. В зависимости от размеров и частоты использования то или иное оснащение из этого списка можно поместить: в шкафы, на стеллажи и полки, повесить на крючья, закрепленные на стене.
Второй перечень должен включать:
- Верстак. Если в мастерской предполагается выполнять и слесарные, и столярные работы, то два верстака. Слесарный и столярный отличаются друг от друга.
- Все необходимые станки.
- Оборудование, которое, возможно, потребуется установить в перспективе.
- Пылесос, лучше специальный строительный – для уборки мусора.
- Отопительные приборы. Лучше, чтобы это были обычные батареи, подключенные к центральной или отопительной системе дома, особенно если планируется построить деревянную мастерскую. Электрические приборы будут потреблять много электроэнергии, а некоторые виды из них пожароопасны (электрокамины, например). Различного типа печи, в том числе длительного горения тоже рекомендуется использовать только в каменных постройках (бетонных, из кирпича, блоков, панелей).
- Ящик с песком (на случай возгорания проводки или оборудования).
- Умывальник.
- Емкость с водой.
- Вешалка для спецодежды.
- Стул.
Оборудование в мастерской
Добавляем к этому списку образовавшееся дополнительное оснащение мастерской: шкафы и стеллажи. Полки и крюки можно не учитывать – для них на стене всегда найдется подходящее место.
Теперь надо решить, будут ли использоваться для работы крупногабаритные и длинные материалы (например, доски, брус либо уголок, пруток и так далее), заготовки и стоит ли выделять в мастерской под них место. Рекомендуется предусмотреть для них отдельный стеллаж или, хотя бы для начала, отдельную зону шириной 0,5–1 м и длиной не менее 6 м. Иначе они потом будут мешаться под ногами во время работы, либо их придется оставлять на улице, если больше не найдется куда на время пристроить (в сарай, например). Под открытым небом металл будет ржаветь, дерево сперва пропитается влагой, а потом рано или поздно начнет гнить.
Стеллаж или место для хранения материалов и заготовок тоже добавляем ко второму списку оборудования и оснащения. Этот подробный перечень позволит точно определить размеры мастерской.
Вот теперь можно переходить непосредственно к самому проектированию. Его результатом необязательно должен стать комплект выполненных по всем правилам чертежей, достаточно сделать своими руками несколько эскизов без соблюдения масштаба. Главное, чтобы они были как можно более подробными. На эскизах надо нарисовать все элементы постройки, включая небольшие и мелкие детали. И, разумеется, на них должны быть указаны все размеры – внешние и внутренние мастерской, а также ее элементов. Несколько эскизов необходимы по той причине, что на одном и даже двух невозможно во всех проекциях и подробностях отобразить конструкции постройки, да еще и ее элементов.
Начинаем проектирование с расчета площади, необходимой для размещения всего оборудования и оснащения мастерской, перечисленного во втором списке (правила составления в предыдущей главе).
Простой, быстрый, но в то же время весьма неточный способ вычисления состоит в умножении суммы площадей всех размещаемых в мастерской объектов на приблизительный коэффициент 1,5–2. Считается, что этот метод должен обеспечить необходимое свободное пространство для работы и передвижения между расставленным в уже построенной мастерской оборудованием. Однако на деле такой подход может вызвать множество сложностей, особенно если размещаемых объектов много и у них сильно отличаются или большие габариты. Скорее всего при расстановке оборудования придется неоднократно все переставлять заново, при этом что-то вынося обратно на улицу, а потом вновь затаскивая в мастерскую. И не факт, что в результате таких длительных мытарств все получится идеально – будет везде удобно перемещаться и работать.
Расчет площади помещения под мастерскую
Чтобы точно определить не только площадь, но и внутренние размеры мастерской (длину и ширину), необходимо сделать своими руками схему расстановки всех размещаемых объектов. Ее составление лучше всего выполнить с помощью двух листов миллиметровой бумаги. Из одного вырезаем в масштабе 1:20 (или другом, но чтобы было кратно 10) прямоугольники и квадратики габаритов расставляемых объектов. Подписываем их в соответствии с тем, к какому оборудованию или оснащению они относятся. На втором листе миллиметровки все это раскладываем, стараясь скомпоновать в границах прямоугольного или квадратного периметра. Учитываем пространство и зазоры между объектами, которые требуются для удобного и свободного выполнения работ, а также собственного и перемещения инструментов, материалов и прочего.
Не забываем, что эта расстановка выполняется в выбранном для оборудования масштабе – надо периодически расстояния на бумаге переводить в реальные, чтобы не допустить ошибку. Рекомендуется следующий порядок проектирования этим способом. Сначала проводим на бумаге 2 перпендикулярные линии. Это будут 2 стены и угол будущего помещения мастерской. Отмечаем на одной из линий входную дверь. Указываем ее ширину. Она должна быть не меньше стандартной или равняться ширине самого большого станка (оборудования) либо его самой крупной детали, если его придется заносить по частям в разобранном виде. Теперь относительно и начиная от имеющихся угла и двери расставляем на бумаге все оснащение мастерской. К каждому станку и рабочему месту должен быть обеспечен беспрепятственный доступ со всех сторон, которые предусмотрены выполняемыми на них операциями. В завершение дорисовываем оставшиеся 2 стены.
Указываем, где будут находиться окна. Их лучше расположить в восточных и/или восточных стенах. И света больше, и зимой теплее. Затем, если схема расстановки составлялась на миллиметровой бумаге, замеряем на ней все размеры (включая расстояния между оборудованием). Переводим их согласно выбранному масштабу в реальные значения, которые и указываем в соответствующих местах на схеме. Если схема составлялась на обычной бумаге, желаемые размеры указываем в процессе ее разработки.
В мастерской рекомендуется сделать 2 помещения. Одно – рабочее, где будет стоять все оборудование и оснащение. Второе – небольшое подсобное и отделяющее первое от улицы. Наличие этого помещения зимой предотвратит понижение температуры во время открывания входной двери при входе и выходе в самой мастерской и сделает ее более теплой. Это же позволит немного экономить на отоплении.
В подсобке следует разместить вешалку для спецодежды, умывальник, один отопительный прибор и может быть даже шкафчики для заготовок, готовых изделий, редко используемых инструментов и еще чего-то подобного. Не помешает здесь также небольшой столик со всеми атрибутами для чаепития и топчан, чтобы не отвлекаться надолго от работы и не носить грязь в дом, делая короткие перекусы или перекуры.
Дверь с улицы в подсобку должна находиться напротив входа в саму мастерскую. Иначе будет трудно или невозможно занести длинные материалы (доски, пруток и так далее). Размеры подсобки определяются составлением на бумаге схемы размещения ее обстановки. Обе схемы – для подсобного помещения и самой мастерской – делаем на одном листе.
Схемы размещения обстановки в мастерском помещении
Если стеллаж или место для хранения длинномерных заготовок и материалов решено было разместить внутри мастерской, то они должны располагаться напротив ее входной двери. Оборудование, предназначенное для распиливания и раскроя, должно располагаться тут же поблизости. То есть рядом со стеллажом для материалов, чтобы заготовки не надо было для первоначальной обработки переносить на другой конец мастерской.
После составления схемы размещения оборудования в мастерской и определения ее площади делаем проект (эскизы) постройки. Для определения внешних размеров к внутренним прибавляем толщину предполагаемых стен. Высоту потолков и тип кровли выбираем по собственному усмотрению, чтобы это было по карману, удобно для работы и можно было сделать своими руками.
Мастерская должна быть оборудована вентиляцией. Лучше, если она будет принудительная (а не обычная приточно-вытяжная) и от каждого рабочего места, особенно если предполагаются работы с деревом. Сделать ее можно такой же, как и . Прорисовываем все элементы этого оборудования мастерской на эскизах и указываем его размеры и параметры.
В завершение показываем на проекте размещение приборов освещения (общего и локального для каждого рабочего места), разводку электропроводки и заземления. К каждому оборудованию должна быть подведена отдельная розетка. Заземлять необходимо все станки и розетки. Затем указываем на эскизах каким способом и с какой стороны в мастерскую заводятся все коммуникации (электроэнергия, отопление и водопровод).
В выбранном месте делаем разметку по периметру будущей мастерской. Выкапываем котлован глубиной 60–80 см под плитный фундамент. Ставим по его периметру опалубку. На дно засыпаем гравийно-песчаную подушку. Трамбуем ее, после чего толщина подсыпки должна составить не меньше 15–20 см. Затем желательно сделать армирование будущего фундамента. Для этого используем арматурные сетку либо прутья, первый ряд которых укладываем на дно, а второй – крепим выше на 20–30 см к опалубке. Затем заливаем бетон. Фундамент должен получиться выступающим над поверхностью почвы минимум на 15–20 см.
Когда предполагается установка громоздких и/или тяжелых станков, требующих жесткой фиксации к полу, то под них следует в фундаменте сразу, пока еще не затвердел бетон, установить в соответствующих местах согласно схеме расстановки оборудования шпильки с резьбой либо другой стальной крепеж. После полного затвердевания бетона эти станки можно установить и закрепить, если есть опасения, что занести в построенную мастерскую их будет невозможно или проблематично. Затем до конца строительства это оборудование надо как следует накрыть брезентом либо полиэтиленовой пленкой.
Если решено сделать мастерскую деревянной, то лучше всего, чтобы она была каркасной из брусьев и досок. Строение получится теплым, а возводить и проводить дальнейшие его оборудование и отделку будет достаточно просто. Но в этом случае в местах установки стоек каркаса необходимо в бетон фундамента сразу после его заливки вставить шпильки с резьбой либо арматурные прутья. После полного затвердевания бетона строим мастерскую согласно проекту так же, как и . Если решено сделать своими руками каменную мастерскую (из блоков либо кирпича), то возводим ее, как и .
Каркасная мастерская из брусьев и досок
Затем обустраиваем пол. Его можно сделать многослойным. Засыпаем на фундамент слой песка толщиной 3–5 см. Затем укладываем толь, а сверху – дощатый настил. Другой вариант – вместо досок использовать бетон. Перед его заливкой на толь укладываем арматурную сетку, а после тщательно выравниваем поверхность пола. Такой основе не страшны падения на нее тяжелых предметов и она надежно защитит фундамент от подобного разрушающего воздействия, особенно в слесарной мастерской. Правда, в последней желательно все-таки еще поверх пола уложить листы резины либо транспортерную ленту. Они защитят основу от масла и иных активных веществ.
После этого, если мастерская деревянная, желательно внутри ее провести огнезащитную обработку всей древесины специальными составами. Затем заводим в мастерскую коммуникации и делаем их внутреннюю разводку. Все кабели и провода выбираем с сечением, соответствующем токовой нагрузке на них. В деревянной мастерской прокладываем их в металлических трубках либо коробах, чтобы обезопасить строение от возгорания в случае короткого замыкания. При необходимости крепим внутри постройки на стены потолок и двери звукоизоляционные материалы.
Затем заносим в мастерскую и расставляем, монтируем все оборудование и оснащение по своим местам. Что нужно подсоединяем, подключаем. Потом уже проводим мероприятия, завершающие .
Приятно посмотреть, когда человек сделал всю и другие предметы быта собственными руками. Чтобы упростить процесс резки металла или выпилки элементов из дерева, сооружают самодельные станки и приспособления для домашней мастерской. Такое решение экономит не только время на изготовление изделий, но и деньги на покупку готового . Несколько практичных и интересных вариантов рассмотрим ниже.
Станок для гибки труб своими руками
Читайте в статье
Как использовать самодельные станки и приспособления для домашней мастерской
Применение самодельных станков и приспособлений для домашней мастерской направлено на решение нескольких задач:
- Упрощение процесса обработки металла. В ходе создания предметов быта нередко требуется резчик по металлу или пресс.
- Усовершенствование обработки древесины. Даже чтобы построить небольшой сарай или сделать деревянную , необходима и другие .
Покупать готовый инструмент довольно дорого, поэтому использование самодельных станков и приспособлений для гаража становится с каждым днем все актуальнее. Среди самых распространенных вариантов домашнего инструмента выделяют:
- столярный верстак;
- приспособление для быстрой заточки ножей;
- устройство для заточки металлических сверл;
- сверлильные станки;
- пресс;
- отрезные дисковые станки.
Вот несколько фото инструментов и приспособлений своими руками от «самоделкинов»:
1 из 4
Практичные полки для инструментов своими руками
Перед созданием устройств и своими руками определите место хранения всех приспособлений, чтобы потом не искать по всей мастерской или , где что лежит. Сделать полочку под инструменты своими руками несложно, главное, определиться с ее габаритами и материалом изготовления.
Самый простой способ сделать полки – собрать их из дерева. Не забывайте о необходимости покрывать готовую конструкцию защитным лаком или , чтобы не допустить гниения и разбухания древесины.
Можно сотворить комбинированный вариант из металлической опоры и деревянных полок. Вот подробная инструкция по созданию такой самодельной модели:
| Изображение | Последовательность действий |
 | Собираете каркас. Для этого приготовьте две боковые рамы, состоящие из 4-ех уголков. Соединяете элементы при помощи . Затем, стягиваете 2 рамы между собой, используя 4 уголка. |
 | Когда каркас полностью собран, переходите к изготовлению полочек. Их можно сделать из дерева или металла, а также из других подручных плотных материалов. Достаточно вырезать полотна подходящего размера и закрепить их на металлическую основу. |
 | При желании можно сделать стеллаж подвижным, закрепив четыре небольших колесика. Или прочно установить его в отведенное место в гараже. |
Можно найти другие интересные проекты и чертежи по изготовлению полочек для инструментов. Посмотрите видеоматериал по теме:
А также сделать своими руками полезные приспособления для домашнего хозяйства:
1 из 4
Делаем столярный верстак своими руками по чертежам: видео-инструкция и фото-примеры
Среди распространенных приспособлений своими руками выделяют верстак. Прочный и габаритный , позволяющий надежно закрепить заготовку, полезен для качественной резки древесины и создания из нее различных элементов.
В комплектацию устройства входят:
- Рабочая поверхность. Для нее используют твердую , чтобы увеличить срок эксплуатации приспособления. Толщина должна быть не менее 6 см.
- Опоры. Собирают из деревянных балок или металлических пластин. Главная задача – обеспечить устойчивость всему механизму.
- Тиски для закрепления изделия. Если стол будет длинным можно установить сразу двое тисков.
- Ящичек для инструментов. Полезное углубление или выдвижная конструкция, обеспечивающая быстрый доступ к необходимым небольшим деталям.
Чтобы самостоятельно собрать столярный верстак для своей мастерской, стоит выбрать чертеж, закупить материал для работы.
Чертежи столярного верстака своими руками
Перед покупкой материалов для сборки собственного верстака, стоит задуматься о подробном чертеже. В него должны входить размеры самого станка, желательно отметить габариты используемых материалов и их количество.
Например, готовый чертеж складного верстака своими руками может выглядеть так:
Какую бы модель для создания вы ни выбрали, учитывайте несколько особенностей рабочего стола, обеспечивающие удобство резки древесины:
- рост и длина рук мастера: от этих параметров зависит высота и ширина столешницы;
- какая рука рабочая: располагать тиски справа или слева;
- какие заготовки будут изготавливаться: выбор формы стола;
- какую площадь в помещении отводите для верстака.
Учитывая все эти параметры, вам будет легче определиться с чертежами столярного верстака и размерами станка. Вот несколько интересных примеров:
Инструкция по сборке деревянного верстака своими руками
Можно купить верстак деревянный в магазине или через интернет-каталоги, но дешевле сделать его самостоятельно. Возьмем за основу простой вариант с типовыми размерами столешницы: длина – 150-200 см, ширина 70-120 см.
Работа по изготовлению будет включать несколько этапов:
| Изображение | Что надо сделать |
 | Верхнюю крышку делаете из толстых , чтобы получился щит шириной от 70 до 200 см. Скрепляете элементы на длинные гвозди, причем вбивать их надо с внешней стороны, а с внутренней тщательно загибать. Рабочая поверхность верстака делается только из древесины или . |
 | Обшейте крышку по нижнему периметру брусом 5 на 5 см. Так будет удобнее крепить вертикальные опоры. От размера столешницы зависит расположение опор. Их лучше изготовить из толстого прямоугольного бруса минимум 120 на 120 мм. |
 | Установить столярный верстак надо правильно. Обязательно прочно его закрепите. Если он будет смонтирован на улице под навесом, то выкопайте ямки для опор. В помещении используйте другие способы крепежа. |
Когда конструкция собрана, установите на нее тиски. Чтобы полностью понять, как собрать столярный верстак своими руками, посмотрите видеоматериал:
Изготовление столярных тисков для верстака своими руками
Профессиональные «самоделкины» собирают не только столы для работы, но и тиски своими руками по чертежам. В любую конструкцию такого зажима будут входить несколько элементов:
- Опоры, где каждая приходится губкой для зажима.
- Двигающаяся зажимная губка.
- Направляющие из металла. По ним двигается губка.
- Ходовой винт, для перемещения элементов.
- Воротка. Необходима для вращения винта.
При изготовлении самодельных тисков своими руками можно использовать различные подручные материалы. Например, есть вариант конструкции из профильной трубы. Для этого приготовьте несколько отрезков трубы разного размера, стальную шпильку с крупной резьбой и гайки двойные.
Инструкция по созданию верстальных тисков из профильной трубы:
| Изображение | Что надо сделать |
 | Самая большая труба выступает в роли корпуса. К ней снизу припаиваются опоры. С тыльной стороны надевается фланец из стали 3-4 мм. В центре просверливается отверстие для ходовой гайки, а напротив передней опоры губка задняя. |
 | На внутреннюю подвижную деталь передний стальной фланец. В нем монтируется шпилька, с закрепленными на ней стопорными гайками. С двух сторон фланца надеваются упорные шайбы. Последний элемент – подвижная трубка, закрепленная на передней губке. |
А также посмотрите видео «тиски своими руками в домашних условиях»:
Чертежи слесарного верстака своими руками из металла
Слесарный металлический верстак больших отличий от столярного не имеет. В основе жесткий металлический, а не деревянный каркас. К нему крепятся тиски, а весь верстак рассчитан на выдерживание силы удара кувалдой.
Металлические верстаки своими руками могут иметь одну, две или три тумбы, а также не иметь полочек и ящичков для мелких деталей. По прочности для работы в гараже можно сделать обычный стол из металла толщиной до 5 мм и усиленную конструкцию, где применимы листы от 10 до 30 мм.
Вот несколько полезных чертежей для изготовления металлического верстака для своей мастерской:
Как сделать приспособление для заточки ножей своими руками: чертежи и фото-примеры
Без ножа на кухне не обходится ни один дом. Правильную без специальных приспособлений сделать довольно сложно: необходимо соблюсти нужный угол и добиться идеальной остроты лезвия.
Для каждого ножика необходимо соблюдать определенный угол заточки:
- Бритва и скальпель требуют угол в 10-15⁰.
- Ножик для нарезания хлебобулочных изделий – 15-20⁰.
- Классические многофункциональные ножи – 25-30⁰.
- На охоту и в поход берут прибор с углом лезвия от 25 до 30⁰.
- Если хотите нарезать твердые материалы, то сделайте заточку под углом в 30-40⁰.
Чтобы обеспечить нужный угол, стоит купить или сделать приспособление для заточки. Например, можно собрать точило своими руками.
Комментарий
Специалист по подбору инструмента «ВсеИнструменты.ру»
Задать вопрос«Если будете пользоваться заточкой не каждый день, то достаточно 1000 оборотов в минуту для качественного результата и длительного срока эксплуатации приспособления.»
Для сборки такого станка пригодится мотор от «стиралки» мощностью в 200 Вт. Полностью для создания точило из двигателя от приготовьте:
- сам мотор;
- металл для кожуха с толщиной от 2 до 2,5 мм;
- трубочка для фланца;
- камень для заточки;
- гайки;
- пусковой механизм;
- кабель для подключения к электросети;
- уголок из металла или из дерева для станины.
Пошаговое описание изготовления станка можете посмотреть в видеоматериале:
Существуют несложные заточные станки своими руками без двигателей. Например, можно сделать приспособление из брусков. Для этого приготовьте два абразивных бруска одинакового размера и камень для заточки.
Ход работы по созданию такого простого приспособления будет следующим:
- Отшлифуйте бруски из дерева наждачной бумагой, убрав заусенцы. Сделайте разметку в зависимости от нужного угла.
- К прочерченной линии прикрепите камень для придания лезвию остроты. Для этого приложите его к бруску и отметьте его ширину. Затем, на разметках сделайте пропилы, глубиной до 1,5 см.
- В полученные выемки закрепляете абразивные бруски, чтобы пазы совпадали. Потом, устанавливаете камень для заточки, закручивая его на болты.
Способов изготовления домашнего точила для ножей много. Вбирайте подходящий и пробуйте создать удобный и полезный инструмент для дома.
Как сделать приспособление для заточки сверла по металлу своими руками
Самостоятельно делают не только точило для лезвий, но и станок для заточки сверл по металлу. Вот несколько чертежей, полезных для работы:
Готовый домашний станок 
Чтобы понять, как правильно по чертежам собрать собственный станок для заточки сверл, посмотрите видеоматериал по теме:
Вариант домашнего сверлильного станкаСамый простой и распространенный вариант такого оборудования для гаража – это переоборудованная дрель. Для работы понадобятся:
- станина для основания;
- механизм вращения;
- вертикальная стойка.
Для стойки обычно используют или доски. Масса дрели небольшая, поэтому нет необходимости использовать металл. При этом станину надо делать массивной, чтобы уменьшить вибрации в процессе работы устройства.
Чтобы правильно соединить станину и вертикальную стойку, а также собрать все оборудование в один целый станок, обратите внимание на видео-инструкцию:
Чертежи с размерами для сверлильного станка своими руками
Чтобы правильно сделать любой станок или практичное устройство для частного использования, вначале стоит сделать чертеж с размерами. Только потом приступать к подготовке материалов и сборке устройства.
Вот несколько примеров чертежей сверлильных станков из дрели своими руками:
Статья
Независимо от того, где вы хотите выделить для себя уголок под мастерскую, прежде всего, нужно позаботиться о том, чтобы она находилась как можно дальше от жилого дома, например – в гараже. На участке выбрать место несложно, гораздо труднее придется тем, кто, проживая в городской квартире, не располагает дачным наделом или хотя бы гаражом, поскольку придется ставить верстак в одной из комнат. В идеале под мастерскую можно выделить кладовую, также верстак можно спрятать в прихожей, во встроенном стенном шкафу или вынести на лоджию.
Далее все ограничивается доступной площадью. Если в вашем распоряжении только небольшая будочка (газетный киоск, закупленный по случаю, или просто маленький хозблок), тщательно проработайте план столярной мастерской. Чем меньше доступного пространства, тем больше вы будете ограничены в оборудовании. На площади в 4 квадратных метра можно разместить только верстак, небольшой шлифовальный станок и, возможно, наковаленку. А ведь нужно еще оставить место для движения и, конечно, не забыть обустройство шкафчиков с инструментами.
Наиболее комфортно вам будет работать своими руками в отдельном сарае площадью не менее 6 квадратных метров или в гараже. Ведь для столяра нужен не только верстак, но и различные станки, в частности токарный и, по возможности, сверлильный. Также для пожарной безопасности желательно выделить место для ящика с песком, бочки с водой и ящика для опилок. Нелишне у одной из стен поставить стеллаж для пиломатериалов либо расположить мастерскую неподалеку от . Чтобы дачная столярная мастерская, обустраиваемая своими руками дома или в гараже, имела грамотную планировку, стоит разок просмотреть обучающее видео на эту тему.
Итак, отдельный металлический или построен, но пока это только коробка. Самое важное на следующем этапе – это качественная звукоизоляция. Вряд ли вашим домочадцам понравится весь день слушать визг электрического рубанка или завывания дрели. Поэтому покрыть шумопоглощающим материалом желательно даже дверь. Окно, конечно, будет пропускать звуки свободно, но его можно сделать с противоположной стороны от жилого дома. При этом внутреннюю обшивку стен и пола лучше сделать своими руками из негорючих материалов или пропитать столь популярные плиты ДВП специальной грунтовкой-антипиреном. Как это лучше сделать, подскажут видеоинструкции.
Второе, что следует сделать – это провести электричество. Причем кабель обязательно должен быть многожильным, рассчитанным на большие нагрузки, особенно если планируется работа сразу нескольких станков и электроинструментов. Если постройка деревянная, проводка во избежание возгорания из-за короткого замыкания укладывается в специальные металлические короба или трубы. Розетки обязательно нужно заземлить, как и сами станки . И, конечно, позаботьтесь о хорошем освещении, наилучшим образом подойдут люминесцентные лампы дневного света.
И, наконец, постарайтесь не забыть о вентиляции. Представьте на минуту, сколько древесной пыли поднимается в воздух при работе, скажем, электрическим лобзиком. Часть ее осядет на верстак или на пол, но некоторую толику вы обязательно вдохнете. Поэтому даже самая простейшая вытяжная система может сделать условия работы значительно комфортнее, чем полное отсутствие вентиляции. О том, как функционирует такая установка и как ее смонтировать наилучшим образом своими руками, лучше выяснить с помощью видео. При этом, независимо от того, в сарае ваша мастерская, дома или в гараже, желательно обеспечить не только отток воздуха с пылью, но и приток свежего.
При расстановке оборудования важно соблюсти приоритетность, к примеру, сверлильный и токарный станок ближе к верстаку, а шлифовальный – дальше, инструменты же должны храниться непосредственно возле рабочего места.
В квартире обычно немного места для тех, кто любит в свободное время что-то мастерить. Есть гостиная для совместного просмотра видео всей семьей и там определенно не найдется уголка для верстака. В спальне и на кухне – тем более. Поэтому мастерская в стенах дома бывает или на лоджии, или в кладовой, реже – в прихожей, как уже говорилось выше, в стенном гардеробном шкафу, переоборудованном под верстак. Давайте рассмотрим варианты, каким может быть план столярной мастерской.
Если балкон достаточно просторен и утеплен, он может стать идеальным местом под обустройство вашей мастерской, однако если он не остеклен, работы у верстака будут сезонными. Поэтому в первую очередь желательно позаботиться о рамах и обогревателе. Далее на балкон выводится розетка, однако здесь сразу стоит вспомнить о том, что домашняя электросеть не рассчитана на мощные станки, да и соседи вряд ли будут в восторге от шума. Поэтому придется ограничиться ручными электрическими инструментами. Зато на лоджии идеальная вентиляция – достаточно просто открыть окна.
Наихудший приток и отток воздуха в кладовой, но зато она удобна благодаря своей изолированности от жилых и проходных помещений. Правда в такой комнатушке почти нет места для верстака, не говоря уже об оборудовании, поэтому наилучшим решением станет шкаф с откидным столиком. В первом будут храниться инструменты, а второй станет рабочей поверхностью, не особо надежной, но зато легко убирающейся за ненадобностью. О том, как сделать компактный верстак своими руками, можно найти видео мастер-класс.
И, наконец, мы добрались до гардероба в прихожей, почти идеальное место для рабочего уголка, особенно при достаточной глубине встроенного шкафа. Здесь можно сделать 2 отделения: узкое с полками и широкое с верстаком. Первое послужит хранилищем для инструментов, которые будут всегда под рукой. Главное, чтобы распашные дверцы скрывали за собой оба отделения, иначе вам придется постоянно отвлекаться на то, чтобы заглянуть за соседнюю створку в поисках молотка или стамески.
Канал FORUMHOUSE. Как построить мастерскую.
Это мастеровая зона. Там, где что-то изготавливаем, храним инструмент, материал. Всё, что нужно для строительства дома и душевного равновесия в виде вечерних работ по производству каких-то изделий для дома, двора, семьи. Видим беседку в дали от жен. Изначально это была беседка, которое планировалось закрытой, но денежные средства не позволяли. Поэтому сделали открытую. Затем обшита ОСБ снаружи, дсп, чтобы повесить полочки. Потолок обшит ОСБ, потому что туда ничего не клеится. Утепление 15см каменной ватой. Получился каркасник.
Отопление электрическим инверторным обогревателем. На 25 квадратных метров его достаточно. Зимой поддерживается 15-20 градусов. Электричество заведенном от дома. Стоят автоматы. Музыка. Что ещё нужно для хорошей беседки и компании?
Первый косяк на беседке – мастерской. Не бывает без ошибочных решений. Сделал водосточную систему. Соответственно, слив воды прямо под гараж. Идет насыщение почвы влагой, зимой дверь очень тяжело открывается. Будет переделка, вода будет отведена от строения.
Нюансы по установке водосточной системы. Крепления желобов должны стоять минимум через 50 см, потому что видно, что нет снегозадержателей. Третий год водосточная установка зимует. Нигде ничего не вырывает, не гнет, не ломает. Не жалейте деньги на держатели желобов!
Следующее строение – бывший гараж, который некоторое время использовался по назначению, далее как склад ненужных вещей. Когда занялся стройкой дома, пришлось привести всё в порядок, провести света. Забили наглухо ворота, сделали стеллажи из подручных материалов. Храним банки, инструменты, велосипеды.
Святая святых. Личная мастерская.
На этом здании отрабатывались технология строительства дома. Построить его планируется с газоблоком. Соответственно, в мастерской. Понял, что дешевый не подходит. Фундамент полностью устроил. Такой же на доме. Потолок тоже отработал, сделал из гипса. В доме будут натяжные. Керамзит для утепления тоже отпал. В доме каменная вата. Фундамент в мастерской – мелкозаглубленная лента. Лежит на песчаной подушке. Сверху армированная плита на 20 см. Использован в бетон марки 300. Если кто-то себе будет делать такой же фундамент, настоятельно рекомендуется крыльцо заливать одновременно с ним. Если вы хотите эксплуатировать строение в зимнее время с отоплением, сразу утеплити фундамент, потому что минус этой плиты – снаружи внутрь она промерзает.
Стены из газоблока, который лежит на толщину 300 мм. За время эксплуатации мастерской, за пару лет выяснилось, что этого мало. Поэтому дом сделал на 375 + утепление.
